Info dasar.

Model no.	MXL, XL, L, H, XH, XXH, T2.5, T5, T10, dll
Bahan	Kuningan
Perawatan permukaan	Lapisan hitam/oksidasi bening/berlapis nikel/seng
Aplikasi	Industri
OEM	Dapat diterima
Cara pengiriman	Putih/hitam/lainnya
Jaminan	1 tahun
Sertifikat	Rohs
Kekerasan	Mengeras
Memanipulasi cara	Manipulasi semi-otomatis
Metode pembuatan	Perlengkapan yang disinter
Bentuk porsi bergigi	Memacu peralatan
Mengubah jalan	Campur aduk
Jenis	Gigi bundar
Merek dagang	Jbosun
Spesifikasi	SGS, Rohs
Asal	Shenzhen China
Kode HS	84839000

Deskripsi produk

Katrol waktu kuningan adalah komponen transmisi berkinerja tinggi yang dirancang untuk skenario presisi tinggi dan tahan korosi. Ini terbuat dari material kuningan berkualitas tinggi dan teknologi permesinan presisi, dan memiliki kinerja mekanik yang sangat baik dan resistensi penuaan lingkungan. Cocok untuk bidang seperti peralatan medis, instrumen presisi, dan pemrosesan makanan yang membutuhkan standar kebersihan yang ketat, konduktivitas, atau kerugian gesekan yang rendah, memastikan stabilitas jangka panjang dan sinkronisasi transmisi daya yang tepat.

Waktu katrol waktu
	Jenis	Lebar nominal sabuk	Lebar katrol	Langkah/Hub	Diameter flensa	Ketebalan flensa	Jumlah gigi (atau cetak biru)
T Jenis	MXL	3.048mm ~ 25.4mm	4mm ~ 27mm	sebagai permintaan Anda	sebagai standar	1. 0 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	Xl	4.826mm ~ 50.8mm	6mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~200
	L	9.398mm ~ 76.2mm	11mm ~ 79mm			1.5mm ~ 3. 0 mm	10~200
	H	9.398mm ~ 101.6mm	11mm ~ 105mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~200
	Xh	19.05mm ~ 127mm	21mm ~ 131mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	18~120
	Xxh	25.4mm ~ 152.4mm	29mm ~ 158mm			2. 0 mm ~ 3. 0 mm	18~120
	T2.5	3mm -30 mm	4mm -32 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~200
	T5	4mm ~ 50mm	5mm -52 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~300
	T10	10mm ~ 100mm	11mm ~ 102mm			1.5mm ~ 3. 0 mm	12~200
	T20	20mm ~ 100mm	22mm ~ 103mm			1.5mm ~ 3. 0 mm	18~120
	At5	6mm ~ 50mm	7mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	AT10	10mm ~ 100mm	11mm ~ 102mm			1.5mm ~ 3. 0 mm	12~200
	At20	20mm ~ 100mm	22mm ~ 103mm			1.5mm ~ 3. 0 mm	18~120
Jenis busur	2M	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1.5mm ~ 3. 0 mm	15~200
	3M	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~250
	5M	10mm ~ 50mm	11mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	8M	10mm ~ 85mm	12mm -87 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	16~200
	14M	20mm ~ 115mm	22mm -119 mm			1.5mm ~ 3. 0 mm	18~200
	S2M	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	S3M	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~250
	S5M	10mm ~ 50mm	11mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	S8M	10mm ~ 85mm	12mm -87 mm			1.5mm ~ 3. 0 mm	16~200
	2gt	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	3GT	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~250
	5gt	10mm ~ 50mm	11mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	8mgt	10mm ~ 85mm	12mm ~ 87mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~200

Aliran proses produksi

1. Pretreatment material

Pilihan material kuningan: Kuningan kelas H59/H62 dipilih, dan komposisinya terdeteksi oleh spektrometer (konten tembaga lebih besar dari atau sama dengan 59%, konten timbal<0.1%).
Hot Forging: Pemanasan hingga 750 derajat C untuk penempaan, awalnya membentuk roda kosong, menghilangkan pori -pori internal dan meningkatkan kepadatan.

2. Pemesinan presisi

CNC Turning: Mesin kasar lubang poros dan wajah akhir, dengan 0 yang dipesan. 2mm tunjangan permesinan presisi.
Penggilingan gigi: Gunakan alat pemotongan paduan keras untuk melakukan penggilingan gigi terkait lima sumbu sesuai dengan program profil gigi berbentuk H, dengan kekasaran permukaan gigi kurang dari atau sama dengan 1,6 μ m.
Penggilingan permukaan gigi: Roda penggilingan berlian digunakan untuk penggilingan presisi dari sisi gigi, memastikan toleransi profil gigi ± 0. 01mm.

3. Optimalisasi Struktural

Hollow Out of the Spoke: Dengan menggunakan Electric Discharge Machining (EDM) atau pemrosesan laser untuk mengurangi lubang berat, struktur pendukung utama dipertahankan.
Koreksi keseimbangan dinamis: Tambah/lepaskan penyeimbang pada mesin penyeimbang untuk mencapai standar keseimbangan dinamis G6.3.

4. Perawatan Permukaan

PASSIVASI KIMIA: Rendaman dalam larutan kromat membentuk film pasif, meningkatkan resistensi korosi.
Elective Electroplating: Pelapisan nikel lokal diterapkan pada area kontak (seperti lubang poros) dengan ketebalan 10-15 μ m (uji semprotan garam lebih besar dari atau sama dengan 72 jam).

5. Inspeksi Kualitas

Tiga Pengukuran Koordinat: Pemindaian Profil Gigi Penuh, memverifikasi bahwa kesalahan kumulatif pitch gigi kurang dari 0. 03mm.
Tes beban: Simulasi kondisi kerja aktual (torsi pengenal 120%) dan jalankan terus menerus selama 48 jam tanpa keausan abnormal.

6. Pengemasan dan Pengiriman

Pencegahan oksidasi vakum: Setiap katrol dikemas secara independen (diisi dengan gas nitrogen), dengan laporan material dan sertifikat pengujian terpasang.
Identifikasi khusus: Mendukung penandaan laser (logo merek, parameter profil gigi).

Tag populer: H Katrol Waktu Kuningan, Pabrikan Katrol, Pemasok, Pabrik Kuningan China H Brass, stok katrol waktu, AT10 waktu katrol, Katrol waktu pelapisan seng, T5 waktu katrol, Sabuk HTD 5mm, sabuk pengamankan waktu dan katrol